熔深顯微鏡的應(yīng)用范圍

熔深測(cè)量電子顯微鏡的應(yīng)用研究范圍

為工業(yè)上的應(yīng)用研發(fā)了一系列的熔深測(cè)量顯微鏡，其中包括在在汽車零部件熔深焊接及各工業(yè)上需要使用的零部件焊接等。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數(shù)碼金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)**地結(jié)合在一起而開發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計(jì)算機(jī)上很方便地觀察金相圖像，從而對(duì)金相圖譜進(jìn)行分析，評(píng)級(jí)等以及對(duì)圖片進(jìn)行輸出、打印。工業(yè)視頻顯微鏡將傳統(tǒng)的顯微鏡與攝像系統(tǒng),顯示器或者電腦相結(jié)合,達(dá)到對(duì)被測(cè)物體的放大觀察的目的。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。

焊接作為一種重要的材料加工手段在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用隨著焊接技術(shù)的發(fā)展焊接技術(shù)的進(jìn)步滲透顯微鏡的應(yīng)用越來越廣泛。 焊接熔深的分析對(duì)于機(jī)械制造業(yè)的焊接質(zhì)量檢測(cè)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要意義，針對(duì)這種情況，熔深測(cè)量顯微鏡可用于焊接產(chǎn)品的對(duì)接和交接。 搭接接頭和T型焊接件熔透圖像、測(cè)量、輸出數(shù)據(jù)和打印報(bào)告。

特別適用于汽車夾具模具、汽車檢測(cè)工具、汽車座椅零部件、汽車安全帶、汽車過濾滲透測(cè)試焊接零部件、各種焊接設(shè)備的檢測(cè)。

焊縫熔深的檢驗(yàn)包括從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到產(chǎn)品制造的整個(gè)生產(chǎn)過程中使用的材料、工具、測(cè)量焊縫熔深的顯微鏡設(shè)備、成品的工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)?？p焊熔深測(cè)量顯微鏡分為焊前檢查、焊中檢查和焊后成品檢查三個(gè)階段。壓力容器焊縫熔深的檢驗(yàn)方法按產(chǎn)品有無損傷可分為鋼質(zhì)鍋爐管焊縫熔深的破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)兩大類。

　　1)焊前檢驗(yàn)熔深熔寬分析

焊前檢查包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）滲透顯微鏡檢查和焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)檢查。

2)焊接過程中深熔透和寬熔池的檢測(cè)

包括焊接工藝規(guī)范、焊縫尺寸、夾具和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量等的檢驗(yàn)。

　　3)焊后成品的檢驗(yàn)通過電子型溶深測(cè)量電子顯微鏡

焊后檢驗(yàn)成品的方法有很多，常用的方法有:

4. 目視檢查焊接熔深的測(cè)量

焊接接頭外觀檢驗(yàn)是一種簡(jiǎn)單而廣泛使用的測(cè)試焊縫穿透深度的方法，也是成品檢驗(yàn)的重要內(nèi)容，主要是找出焊縫表面的缺陷和尺寸偏差。一般來說，焊縫熔深是透過標(biāo)準(zhǔn)樣本、量規(guī)和放大鏡的目測(cè)來測(cè)量。如果焊縫表面有缺陷，則焊縫中可能存在缺陷。

　　5.致密性檢驗(yàn)焊縫的有效熔深

　　貯存過程中液體或氣體的焊接一個(gè)容器，其焊縫的不致密結(jié)構(gòu)缺陷可以通過熔寬和熔深的測(cè)量值，如貫穿性的裂紋溶入學(xué)生深度、氣孔、夾渣、未焊透和疏松以及組織等光學(xué)法測(cè)量熔深，可用材料致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)中國汽車企業(yè)零部件件座椅連接器焊接熔深檢測(cè)。致密性檢驗(yàn)分析方法有汽車產(chǎn)品零件熱板焊接技術(shù)檢測(cè)：煤油作為試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。